步驟一、原料豆處理 清除雜質，剝去豆皮。
步驟二、浸泡 在浸泡大豆時，按5千克大豆加水15千克的用水量加水。浸泡時間因氣溫不同而異：氣溫低于15℃時，浸泡6－7小時；在20℃左右時，浸泡5．5小時；在25℃－30℃時，浸泡5小時。浸泡時間過長，會增加淀粉和蛋白質的損失量；而浸泡時間過短，則不利于磨漿，出漿少，影響出品率。
步驟三、磨漿過濾 為了多出漿，少出渣，提高出品率，采用磨兩邊的方法，而且要磨勻。
使用正通生產的渣漿自動分離豆腐磨漿機。在磨第一道時，邊磨邊加15千克水，添豆加水要均勻，這樣既可磨得細，下漿又快。在磨第二道時，邊磨邊加水7．5千克。
豆腐高產技術如果用石磨或鋼磨磨漿，為了濾漿快，濾得凈，需加油腳消泡。即將20－30克油腳倒入5千克50℃左右的溫水中，攪勻后倒入豆漿內，攪勻，這樣5－6分鐘即可清除泡沫。無油腳時，可用熱食油25克－35克倒入5千克60℃－70℃的溫水中，攪勻倒人豆漿。
濾漿要求濾細、濾凈。把第一道磨下的豆漿濾完后，再用15千克涼水分兩次加入豆渣過濾。磨完第一道后，用5千克涼水洗磨，再將洗磨水同豆漿一起過濾。此外，用5－6千克涼水洗磨，留作點漿用。
以上浸泡、磨漿、消泡、濾漿和洗磨等工序，要掌握好用水量和出漿、出渣率?？傆盟繎刂圃?2．5千克左右為宜。用水過多，會使油脂、蛋白質、淀粉等流失過多，而且豆腐粗糙、發黑、松散，出品率低。用水量過少，不易于掌握點漿，且豆腐沾包。
步驟四、煮漿 煮漿時要用溫火加熱，不得用大火，以防糊鍋、溢鍋。用溫火加熱至全開后，保持2－3分鐘，用勺揚漿，以防溢鍋，嚴禁加涼水。
步驟五、點漿 這是保證豆腐品質及出品率的重要一環。點嫩了，凝固不好，漿流失；點老了，出品率低，且豆腐發澀。
煮漿后，將熟漿倒入缸內加蓋悶8－10分鐘，待漿溫降至80℃－90℃時即可點漿。點漿前先將100－150克熟石膏粉投入3．5－4千克洗磨水中攪勻，待10分鐘后便可點漿。點漿時石膏水加入要緩慢，且要均勻一致，同時勤攪、輕攪豆漿，不得亂攪。待出現芝麻大的顆粒時，即要停止點漿和攪拌。然后加蓋，靜置30－40分鐘，待豆腐腦溫度降至70℃左右時即可上包。
步驟六、上包加壓 上包前先用20－30℃溫水洗包布。上包后要包嚴，加木蓋用35－40千克壓力，壓2小時左右。
步驟七、拆包 拆包后劃成方塊，灑上冷水，使豆腐溫度下降后，再放在工具盒內用涼水浸泡。涼水要超過豆腐面，與空氣隔絕。浸泡時間長短，根據所需軟硬程度而定。
歡迎購買豆腐機的各界人士,來我正通機械設備有限公司公司洽談 考察,本公司免費專業技術培訓,實踐操作。
